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伺服刀塔-開啟高速精密加工時代
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伺服刀塔-開啟高速精密加工時代


伺服刀塔——開啟高速精密加工時代



目前工具機的發展目標還是以高轉速、多軸項、複合化等方向進行者,車床做為工具機不可或缺的一員,要使他發展滿足業界的需求,即是滿足複雜加工的同時維持高精度並提高其加工效率,在此發展需求下刀具交換系統的發展就顯得極為重要。

做為車床刀具交換系統的主要部件-刀塔,他的使用可以有效的擴大工具機的工藝範圍,提供工具機的加工效率,漸少人為造成的誤差,因此對刀塔的設計及他本身的性能研究就是非常重要的一點。


現在常見的伺服刀塔都具備一機多把刀的結構設計,一般常見為10T/12T,而又再細分為槽型伺服刀塔、動力刀塔VDI式或BMT式,針對不同的加工需求可選用不同的刀塔。

槽型伺服刀塔-一般最常見的伺服刀塔;
可加工的範圍從
  • 內外孔加工(鑽孔、中心孔、車孔、鉸孔、攻牙) 。
  • 螺紋車削。
  • 切段車槽。
  • 端面加工。
  • 車成型面(車外圓、車圓椎、滾花)。
  • 等加工程序

    動力刀塔-可安裝動力刀座增加加工性能;
    除一般加工外,還可以
  • 銑削加工 。
  • 曲線銑削。
  • 搪孔加工。
  • 端面/側面切槽。
  • 角度鑽孔。
  • 等加工程序

    伺服刀塔的創造與高速發展,與加工業不斷進步與發展密不可分,實現加工中高速精確換刀,使得加工程序中更加便捷。達到加工流程的自動化、高效化等優勢
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